Berita

Dalam masa yang berlalu, orang biasanya menyimpan bijirin (gandum atau jagung, padi dan lain -lain) ke dalam gudang simen tradisional, terutama selepas waktu panen, terdapat banyak biji -bijian yang disusun. Apa yang kita tahu ialah kita perlu mengambil bijirin untuk mengeringkan, ortherwise, ia akan dibentuk , dipenuhi dengan serangga atau cacing. Tetapi sekarang, kemajuan sains dan teknologi, kami merancang silo ---- ( lubang untuk memegang bijirin) adalah struktur untuk menyimpan bahan pukal. Silo digunakan dalam pertanian untuk menyimpan bijirin (lihat lif bijirin) atau makanan yang ditapai yang dikenali sebagai silase. Silo lebih biasa digunakan untuk penyimpanan pukal bijirin, arang batu, simen, karbon hitam, kerepek kayu, produk makanan dan habuk papan. Apakah ciri -ciri silo? 1. Bahan: Lembaran keluli panas, ketebalannya biasanya 0.8 ~ 4.2mm, dan ketebalan plat dinding sehingga 8.4 mm, dengan salutan zink 275 g/m2 di permukaan. 2. Jenis pemasangan: Silo keluli yang direka, yang merupakan roll mekanikal dan dibentuk ke dalam menumbuk lembaran bergelombang, dan gunakan sepana tork elektrik dengan pemasangan bolt kekuatan tinggi. 3. Ketegangan yang baik, ketepatan tinggi, ketebalan keluli keluli lingkaran yang berterusan ketebalan kelebihan lima kali dari logam induk, menguatkan kapasiti beban rintangan silo keluli. 4. Tahap standardisasi yang tinggi. Kami membuat silo keluli mengikut permintaan terperinci pelanggan 5. Tempoh pembinaan pendek, kos rendah, mudah mengekalkan Dari ciri -ciri silo, kita dapat melihat kelebihan dan fungsi silo bijirin: 1. Memuatkan dan memunggah mudah untuk bijirin: Kami melengkapkan lif baldi dan penghantar skru untuk mengendalikan bijirin masuk dan keluar, yang merupakan cara yang mudah daripada pengendalian manual buruh manusia . 2. Buat keadaan tetap yang baik untuk bijirin: Di dalam silo penyimpanan, kami melengkapkan sistem sensor suhu, sistem pengudaraan, sistem pengasapan, sistem penebat haba dan lain -lain sistem pengudaraan , memastikan persekitaran yang baik untuk bijirin. 3. Jumlah silo laras: Kami menghasilkan kapasiti silo dari 100 tan hingga 5000 tan unit unit, yang dapat memenuhi keperluan anda. 4. Pelaburan Kurang: Silo keluli dengan kurang asas dan ringan, bandingkan bengkel simen, silo adalah ekonomi . 5. Jangka hayat secara long: Ia boleh digunakan sehingga 80 tahun. Untuk lebih banyak maklumat silo, selamat datang ke Hubungi Goldrain ~

Pada 24-26, Sep, 2016, pelanggan Sri Lanka kami di sini melawat kilang kami. Di kilang kami, rakan kami melihat mesin kilang tepung gandum : Sistem Pembersihan: Sieve Getaran , Destoner , Scourer Gandum , Damper Sistem Pengilangan: Kilang roller , pelan squaresifter , pembersih , berus , penapis habuk impuls Sistem Pembungkusan: Mesin Pakej Berat Manual dan Penuh Auto : 10-25kg/Beg dan 25-50kg/Bag. Selepas itu, kami juga memperlihatkan pelanggan kilang tepung gandum 100 tan /hari , yang jelas menunjukkan kepadanya garis pemprosesan lengkap untuk kilang tepung gandum. Kelebihan kami adalah: 1. kilang tepung dapat memproses gandum keras dan gandum lembut 2. Produk siap fleksibel sebagai permintaan anda: semolina, tepung gandum. 3. Kadar pengekstrakan tepung tinggi Apa yang kita tahu, silo ----- bijirin mentah yang disimpan. Memakan lubang ----- Bucket Elevator ---- Cleaning Sifter ----- Pemungut Habuk ----- Silo ----- Conveyor Scraper Convery Selamat datang ke Goldrain dan dapatkan pasaran anda!

Apabila kita mengatakan kilang tepung , terdapat tiga jenis dalam fikiran kita: kilang tepung gandum, kilang tepung jagung dan mesin penggilingan beras . Membandingkan mesin penggilingan beras, kilang tepung gandum dan teknologi mesin penggilingan jagung lebih rumit. Kenapa? Gandum dan jagung kedua -dua jenis berbutir, apabila orang menuai mereka dari darat, pelbagai jenis kekotoran bercampur, jadi kita perlu menggunakan mesin pembersihan yang berbeza untuk membersihkannya terlebih dahulu: Sieve bergetar yang tinggi ---- pemisah magnet --- graviti mengklasifikasikan destoner ---- scourer gandum ---- peredam ---- mesin basuh ---- pelan revolusi sifter ---- pembersihan bin Kemudian bahagian pembersihan selesai. Biji -bijian yang dibersihkan akan terus bekerja ke bahagian penggilingan , kami mengamalkan kilang roller untuk mengisar bijirin ke dalam butiran sehingga serbuk. Bagaimana kita mendapat tepung super halus? Double Bin Sifter dan Rancang Sifter Square untuk mengklasifikasikan dan menyaring saiz yang berbeza, Mesin utama lain adalah Pembersih , yang mengamalkan pemilihan angin dan menapis prinsip pemilihan untuk pemurnian dan klasifikasi untuk tepung dan bubur, terpisah ke dalam tepung jenis-pertengahan kecil. Ini kita katakan "mesh" atau "micron". Selepas mengisar dan menyaring bubur dan tepung, langkah terakhir adalah pembungkusan. Mesin pembungkusan tepung berat automatik ke pakej pelbagai jenis: 1-5 kg/beg, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg. Sebelum kilang penggilingan beras, kita tahu ia adalah padi terlebih dahulu, kemudian pembersihan ---- Husker ---- pemisah ---- Whiter ---- grader beras ---- POLISHER --- pembungkusan. Sehingga kini kita mendapat nasi yang sangat terang. Jika anda mahu tepung beras atau serbuk, maka kami terus mengadopsi kilang roller dan penghancur ke proses yang mendalam seperti bahagian gandum dan jagung di atas. Oleh itu, dalam satu perkataan, bijirin yang berbeza mengamalkan teknologi yang berbeza, kami reka bentuk Goldrain konfigurasi unik mengikut permintaan pelanggan. Maklumat lanjut, selamat datang untuk menghubungi kami!

Di RDC, 30 tan setiap 24 jam semolina kilang semolina berjalan lancar 3 tahun. Sebagai pengeluar kilang bijirin profesional, kami menawarkan teknologi mengikut situasi pelanggan, mesin kami boleh menghasilkan tepung jagung super halus, tepung kasar, kami mengatakan jagung jagung atau semolina. Dalam masa yang lama, kami mengeluarkan kuman dan dedak dari produk akhir. Tepung akhir yang baik bermakna tanpa dedak, tanpa Black-dot. Bahagian pembersihan adalah bahagian asas dalam kilang kilang tepung, kami mengamalkan peredam untuk memberikan kelembapan pada jagung kering atau permukaan gandum, hanya untuk membiarkan air di dalam badan bijirin cukup dan seragam. Geram, warna produk akhir akan lebih cerah. Walaupun bahagian penggilingan adalah bahagian utama dalam kilang tepung gandum atau mesin penggilingan jagung . Roller Mill dan Sifter mengisar dan menyaring, bran berus keluarkan dedak keluar. Loji kilang tepung jagung 30 tan/hari ini mengamalkan pembungkusan berat separuh auto, kita juga boleh menukar mesin pembungkusan penuh auto. Maklumat lanjut, sila hubungi kami dengan bebas.

Silo menggunakan plat tergalvani panas untuk membuat badan silo. Lubang bolt dinding silo satu pembentukan akhbar, letakkan plat keluli dengan dulang, dan gunakan bolt untuk berkumpul. 1. Pangkalan bawah bawah / simen Base : Kapasiti adalah agak besar dan diameter berada di bawah 12m, asasnya biasanya dijadikan asas kon simen. Asas Cement Cone adalah corong kerucut terbalik ke dalam bingkai dengan simen dan konkrit. Ia membuat barang memunggah secara automatik. Apabila diameter silo lebih daripada 12m, kerana ketinggian asas kerucut terlalu besar, pangkalannya umumnya dibuat menjadi asas setengah atau asas kerucut rata. Separuh asas kerucut tidak boleh memunggah barang. Silo asas rata perlu memunggah barangan dengan menyapu auger . 2. Silo Hopper : Kapasiti adalah di bawah 800T dan diameter adalah di bawah 8.5m. Pangkalan silo boleh menjadi asas kerucut keluli. Base Cone Steel terdiri daripada lajur tegak, girder anulus, plat kon, kepingan tali dan lain pembuatan. Girder Annular dibentuk oleh keluli saluran dan ia mempunyai fungsi menyokong badan silo, lajur sambungan dan plat asas silo. Plat asas kon benar -benar pratuang, bolt skru sambungan adalah bahagian standard gred GB 8.8.