Notizia

Nel tempo passato, le persone di solito immagazzinano i cereali (grano o mais, risaia ecc.) Nel tradizionale magazzino di cemento, specialmente dopo il tempo del raccolto, ci sono abbondanti cereali impilati. Tutto ciò che sappiamo è che dobbiamo prendere il grano per essersi asciugato, ortherwise, sarà modellato , infestato da insetti o vermi. Ma ora, con il progresso della scienza e della tecnologia, progettiamo il silo ---- (una fossa per tenere il grano) è una struttura per conservare i materiali sfusi. I silos sono usati in agricoltura per conservare il grano (vedi ascensori di grano) o mangimi fermentati noti come insilato. I silos sono più comunemente usati per lo stoccaggio sfuso di grano, carbone, cemento, nero di carbonio, schegge di legno, prodotti alimentari e segatura. Quali sono le caratteristiche del silo? 1. Materiale: fogli di acciaio a galvanizzazione a caldo, il suo spessore è generalmente 0,8 ~ 4,2 mm e lo spessore delle piastre della parete fino a 8,4 mm, con rivestimento di zinco 275 g/m2 sulla superficie. 2. Tipo di assemblaggio: silo in acciaio fabbricato, che è un rotolo meccanico e modellato in battute di lamiera ondulata e utilizzare la chiave di coppia elettrica con un gruppo bullone ad alta resistenza. 3. La buona tenuta, l'alta precisione, lo spessore del bordo del morso in acciaio a spirale continuo è cinque volte del metallo genitore, rafforza la capacità di carico di resistenza del silo in acciaio. 4. Alto grado di standardizzazione. Facciamo silos in acciaio secondo le richieste dettagliate del cliente 5. Periodo di costruzione breve, basso costo, mantenimento facile Dalle caratteristiche del silo, possiamo vedere i vantaggi e la funzione del silo del grano: 1. Caricamento e scaricamento facili per il grano: equipaggiamo l' ascensore del secchio e il trasportatore a vite per maneggiare dentro e fuori il grano, il che è un modo facile rispetto alla manipolazione del manuale del lavoro umano . 2. Fare una buona condizione di soggiorno per il grano: all'interno del silo di stoccaggio, equipaggiamo il sistema del sensore di temperatura, il sistema di ventilazione, il sistema di fumigazione, il sistema di aerazione di isolamento termico, ecc ., Assicurandoci un buon ambiente per i grani. 3. Volume silo regolabile: produciamo la capacità del silo da 100 tonnellate a 5000 tonnellate di unità, che può soddisfare notevolmente le tue esigenze. 4. Investimento meno: silo in acciaio con meno fondamenta e peso leggero, confronta il laboratorio di cemento, il silo è economico . 5. Lungo durata: può usare fino a 80 anni. Per ulteriori informazioni sul silo, benvenuto a Contatta Goldrain ~

Il 24-26, settembre 2016, il nostro cliente dello Sri Lanka ha visitato la nostra fabbrica. Nella nostra fabbrica, il nostro amico ha visto le macchine per la farina di grano : Sistema di pulizia: setaccio vibrante , destoner , flacellaio di grano , ammortizzatore Sistema di fresatura: mulino a rulli , piani di pianificazione , purificatore , pennellata , filtro per polvere d'impulso Sistema di imballaggio: pacchetto manuale e completo per pacchetto : 10-25 kg/borsa e 25-50 kg/borsa. Successivamente, mostriamo anche ai clienti una pianta in esecuzione di 100 tonnellate /giorno di farina di grano , che gli mostra chiaramente la linea di lavorazione completa per il mulino di farina di grano. I nostri vantaggi sono: 1. Il mulino della farina potrebbe elaborare sia il grano duro che il grano morbido 2. Prodotti finiti flessibili come domanda: semola, farina di grano. 3. Elevato tasso di estrazione di farina Tutto quello che sappiamo, silo ----- grano grezzo immagazzinato. Pit di alimentazione ----- Elevatore bucket ---- Setacciatore di pulizia ----- Collettore di polvere ----- Silo ----- Discusare Consportatore di raschietto Benvenuti a Goldrain e prendi il tuo mercato!

Quando diciamo il mulino , ci sono principalmente tre tipi nella nostra mente: mulino di farina di grano, mulino di farina di mais e fresatura di riso . Confrontando la macchina per fresatura a riso, il mulino della farina di grano e la tecnologia di macinazione del mais sono più complicati. Come mai ? Grano e mais entrambi i tipi granulari, quando le persone li raccolgono dalla terra, molti tipi diversi miscelati, quindi dobbiamo usare diverse macchine per le funzioni di pulizia per pulirle prima: Setaccio vibrante elevato efficiente ---- separatore magnetico --- gravità classifica il destoner ---- flagello di grano ---- smorzatore ---- rondella ---- piano rotante Sifter ---- PULIZIONE CIBLE Quindi la sezione di pulizia è finita. I cereali puliti continueranno a lavorare per la sezione fresatura , adottiamo il mulino a rulli per macinare il grano in granulare fino a quando la polvere. Come otteniamo farina super fine? Doppio setaccio e pianificare il setaccio quadrato per classificare e setacciare grane di dimensioni diverse, Un'altra macchina chiave è Il purificatore , che adotta il principio di selezione del vento e setacciatura per la purificazione e la classificazione per la farina e le grane, si separano in farina di grandi dimensioni. Questo è diciamo "mesh" o "micron". Dopo aver macinato e setacciato la graniglia e la farina, l'ultimo passo è fare le valigie. Macchina di imballaggio di farina per impacchettare diversi tipi: 1-5 kg/borsa, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg. Prima della pianta di fresatura di riso, sappiamo che prima è una risaia, quindi pulire ---- Husker ---- Separatore ---- Whiter ---- Graalatore di riso ---- Policlatrice ---- imballaggio. Fino ad ora otteniamo il riso luminoso super fine. Se vuoi la farina di riso o la polvere, continuiamo ad adottare il mulino e il frantoio per un processo profondo come la sezione di fresatura di grano e mais sopra. Quindi, in una parola, diversi cereali adottano tecnologie diverse, We Goldrain Design una configurazione unica secondo la richiesta dei clienti. Maggiori dettagli, benvenuti a contattarci!

In RDC, un impianto di macinazione di semola di 30 ore per 24 ore che funziona senza intoppi. Come produttore di mulino a grana professionale, offriamo la tecnologia in base alla situazione del cliente, la nostra macchina può produrre farina di mais super fine, farina grossolana, diciamo grana di mais o semola. Per mantenere molto tempo, rimuoviamo il germe e la crusca da il prodotto finale. Una buona farina finale significa senza crusca, senza punto nero. La sezione di pulizia è la sezione di base nella pianta del mulino, adottiamo la serranda per dare umidità sul mais secco o sulla superficie del grano, solo per lasciare che l'acqua all'interno del corpo del grano sia sufficientemente e uniforme. Quindi il grano sarà ammorbidito, facile da Grind, il colore finale del prodotto sarà più luminoso. Mentre la sezione fresatura è la parte fondamentale del mulino di farina di grano o fresatura del mais .Roller mulino e setaccio stanno macinando e setacciato, il pennello crusca rimuovi la crusca. Questa pianta del mulino di farina di mais da 30 tonnellate/giorno adotta l'imballaggio semi-auto, possiamo anche cambiare la macchina per l'imballaggio completo. Maggiori informazioni, contattaci liberamente.

Silo usa una piastra zincata calda per preparare il corpo silo. Fori per bulloni a parete in silo formare una pressione una tantum, mettere la piastra in acciaio per vassoi e utilizzare il bullone per assemblare. 1. Base a cono inferiore / cemento piatto: La capacità è relativamente grande e il diametro è inferiore a 12 m, la sua base è generalmente trasformata nella base del cono di cemento. La base del cono di cemento è una tramoggia cono invertita gettata in telaio con cemento e cemento. Fa roba di scarico automaticamente. Quando il diametro del silo è più di 12 m, poiché l'altezza della base del cono è troppo grande, la sua base generalmente trasformata in base a mezzo cono o base a cono piatta. La base di mezza cono non può scaricare completamente la roba. Il silo a base piatta deve scaricare roba da Sweep Auger . 2. Silos tramoggia : La capacità è inferiore a 800T e il diametro è inferiore a 8,5 m. La base di silo può trasformare nella base del cono in acciaio. La base del cono in acciaio è composta da colonne verticali, trave anulari, piastre di cono, pezzi di cravatta ecc. produzione. La trave anulari è modellata dall'acciaio del canale e ha la funzione di supporto al silo di supporto, colonne di connessione e piastre di base in silo. Le piastre di base del cono sono completamente prefabbricate, i bulloni a vite di collegamento sono parti standard di grado GB 8,8.