Berita

Dalam waktu yang berlalu, orang biasanya menyimpan biji -bijian (gandum atau jagung, padi dll) ke gudang semen tradisional, terutama setelah waktu panen, ada banyak biji -bijian yang ditumpuk. Yang kita tahu adalah kita perlu mengambil biji -bijian untuk dikeringkan, ortherwise, itu akan dibentuk , dipenuhi dengan serangga atau cacing. Tapi sekarang, dengan kemajuan sains dan teknologi, kami merancang silo ---- ( lubang untuk memegang biji-bijian) adalah struktur untuk menyimpan bahan curah. Silo digunakan dalam pertanian untuk menyimpan biji -bijian (lihat lift biji -bijian) atau pakan fermentasi yang dikenal sebagai silase. Silo lebih umum digunakan untuk penyimpanan curah biji -bijian, batubara, semen, karbon hitam, keripik kayu, produk makanan dan serbuk gergaji. Apa fitur silo? 1. Bahan: Lembar baja hot-galvanis, ketebalannya umumnya 0,8 ~ 4.2mm, dan ketebalan pelat dinding hingga 8,4 mm, dengan lapisan seng 275 g/m2 di permukaan. 2. Jenis Perakitan: Silo baja fabrikasi, yang merupakan gulungan mekanis dan dicetak menjadi tinju lembaran bergelombang, dan menggunakan kunci pas torsi listrik dengan unit baut kekuatan tinggi. 3. Kekencangan yang baik, presisi tinggi, ketebalan tepi gigitan baja spiral kontinu adalah lima kali dari logam induk, memperkuat kapasitas beban resistansi silo baja. 4. tingkat standardisasi yang tinggi. Kami membuat silo baja sesuai permintaan detail pelanggan 5. Periode konstruksi pendek, biaya rendah, pemeliharaan mudah Dari fitur silo, kita dapat melihat keunggulan dan fungsi silo gandum: 1. Mudah memuat dan membongkar biji -bijian: Kami melengkapi ember lift dan conveyor sekrup untuk menangani gandum masuk dan keluar, yang merupakan cara mudah daripada penanganan manual tenaga kerja manusia . 2. Buat kondisi tinggal yang baik untuk biji -bijian: Di dalam silo penyimpanan, kami melengkapi sistem sensor suhu, sistem ventilasi, sistem fumigasi, sistem isolasi termal dll sistem aerasi , memastikan lingkungan yang baik untuk biji -bijian. 3. Volume Silo yang Dapat Disesuaikan: Kami menghasilkan kapasitas silo dari 100 ton hingga 5.000 ton jenis unit, yang dapat sangat memenuhi kebutuhan Anda. 4. Investasi lebih sedikit: Silo baja dengan lebih sedikit fondasi dan bobot ringan, bandingkan lokakarya semen, silo itu ekonomis . 5. Rentang hidup panjang: Dapat digunakan hingga 80 tahun. Untuk informasi silo lainnya, selamat datang Hubungi Goldrain ~

Pada 24-26, Sep, 2016, pelanggan Sri Lanka kami di sini mengunjungi pabrik kami. Di pabrik kami, teman kami melihat mesin pabrik tepung gandum : Sistem Pembersihan: Saringan bergetar , penghancur , penggosok gandum , peredam Sistem Milling: Roller Mill , Plan Squaresifter , Purifier , Brusher , Impuls Debu Filter Sistem Pengepakan: Mesin Paket Berat Manual dan Lengkap Auto : 10-25kg/tas dan 25-50kg/tas. Setelah itu, kami juga menunjukkan kepada pelanggan pabrik tepung gandum pabrik 100 ton /hari , yang jelas menunjukkan garis pemrosesan lengkap untuk pabrik tepung gandum. Keuntungan kami adalah: 1. Pabrik tepung bisa memproses gandum keras dan gandum lembut 2. Produk jadi yang fleksibel sebagai permintaan Anda: Semolina, tepung gandum. 3. Tingkat ekstraksi tepung tinggi Yang kita tahu, silo ----- biji-bijian mentah disimpan. Pit Feeding ----- Elevator Bucket ---- Pembersih Sifter ----- Kolektor Debu ----- Silo ----- Debit Konveyor Scraper Selamat datang di Goldrain dan dapatkan pasar Anda!

Ketika kita mengatakan pabrik tepung , terutama ada tiga jenis dalam pikiran kita: gandum tepung gandum, pabrik tepung jagung dan mesin penggilingan beras . Membandingkan mesin penggilingan beras, pabrik tepung gandum dan teknologi mesin penggilingan jagung lebih rumit. Mengapa ? Gandum dan jagung kedua jenis granular, ketika orang memanennya dari tanah, banyak jenis kotoran dicampur, jadi kita harus menggunakan mesin fungsi pembersihan yang berbeda untuk membersihkannya terlebih dahulu: Saringan bergetar yang efisien tinggi ---- Pemisah Magnetik --- Gravitasi Klasifikasi Destoner ---- Scourer Gandum ---- Damper ---- Washer ---- Rencana Sifter Revolving ---- Bin Pembersih Kemudian bagian pembersihan selesai. Butir yang dibersihkan akan terus bekerja ke bagian penggilingan , kami mengadopsi roller mill untuk menggiling biji -bijian menjadi granular sampai bubuk. Bagaimana kita mendapatkan tepung super halus? Double Bin Sifter dan Plan Square Sifter untuk mengklasifikasikan dan menyaring bubur jagung ukuran yang berbeda, Mesin utama lainnya adalah Purnier , yang mengadopsi prinsip pemilihan angin dan pemilihan pemilihan untuk pemurnian dan klasifikasi untuk tepung dan bubur jagung, terpisah menjadi tepung jenis-menengah-besar. Ini kita katakan "mesh" atau "micron". Setelah menggiling dan menyaring bubur jagung dan tepung, langkah terakhir adalah berkemas. Mesin pengemasan tepung berat otomatis untuk mengemas jenis yang berbeda: 1-5 kg/tas, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg. Sebelum pabrik penggilingan padi, kita tahu itu padi dulu, lalu membersihkan ---- Husker ---- Pemisah ---- Whiter ---- Grader Padi ---- Polisher --- pengemasan. Sampai sekarang kita mendapatkan nasi cerah yang sangat halus. Jika Anda menginginkan tepung atau bubuk beras, maka kami terus mengadopsi Roller Mill dan Crusher untuk proses yang dalam seperti bagian gandum di atas dan bagian penggilingan jagung. Jadi dalam satu kata, biji -bijian yang berbeda mengadopsi teknologi yang berbeda, kami merancang konfigurasi unik Goldrain sesuai dengan permintaan pelanggan. Detail lebih lanjut, selamat datang untuk menghubungi kami!

Di RDC, tanaman penggilingan semolina 30 ton per 24 jam berjalan dengan lancar 3 tahun. Sebagai produsen pabrik biji -bijian profesional, kami menawarkan teknologi sesuai dengan situasi pelanggan, mesin kami dapat menghasilkan tepung jagung super halus, tepung kasar, kami katakan jagung bubur jagung atau semolina. Untuk menjaga waktu yang lama, kami mengeluarkan kuman dan bran dari produk akhir. Tepung terakhir yang bagus berarti tanpa dedak, tanpa dot hitam. Bagian pembersihan adalah bagian dasar di pabrik pabrik tepung, kami mengadopsi peredam untuk memberikan kelembaban pada jagung kering atau permukaan gandum, hanya untuk membiarkan air di dalam tubuh butiran cukup dan seragam. Jadi butiran akan melunak, mudah agar mudah dilembut Grind, warna produk akhir akan lebih cerah. Sedangkan bagian penggilingan adalah bagian penting dalam gandum tepung gandum atau mesin penggilingan jagung .Roller Mill dan Sifter sedang menggiling dan menyaring, Bran Brusher mengeluarkan dedak. Pabrik pabrik tepung jagung 30 ton/hari ini mengadopsi pengepakan berat semi-otomatis, kami juga dapat mengubah mesin pengemasan otomatis penuh. Informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami dengan bebas.

Silo gunakan piring galvanis panas untuk membuat tubuh silo. Lubang baut dinding silo terbentuk tekan satu kali, letakkan pelat baja dengan baki, dan gunakan baut untuk merakit. 1. Basis kerucut bawah / semen datar : Kapasitasnya relatif besar dan diameternya di bawah 12m, basisnya umumnya dibuat menjadi dasar kerucut semen. Basis kerucut semen adalah hopper kerucut terbalik yang dilemparkan ke dalam bingkai dengan semen dan beton. Itu membuat pembongkaran barang secara otomatis. Ketika diameter silo lebih dari 12m, karena ketinggian dasar kerucut terlalu besar, dasarnya umumnya dibuat menjadi alas setengah satu atau dasar kerucut datar. Basis setengah kerucut tidak dapat benar -benar menurunkan barang -barang itu. Silo dasar datar perlu membongkar barang dengan sapuan auger . 2. Hopper Silos : Kapasitas di bawah 800T dan diameternya di bawah 8,5m. Basis silo dapat masuk ke dasar kerucut baja. Basis kerucut baja terdiri dari kolom tegak, girder annular, pelat kerucut, potongan dasi dll, kolom tegak terbuat dari baja berbentuk 1 standar nasional dan baja berbentuk 1 adalah salah satu jenis baja yang paling banyak digunakan dalam desain struktur baja dan manufaktur. Girder annular dibentuk oleh baja saluran dan memiliki fungsi tubuh silo yang mendukung, kolom koneksi dan pelat dasar silo. Pelat dasar kerucut benar -benar prasasti, baut sekrup koneksi adalah bagian standar GB 8.8.