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Dans le temps passé, les gens stockent généralement les grains (blé ou maïs, paddy, etc.) dans l'entrepôt de ciment traditionnel, surtout après l'heure de récolte, il y a des grains abondants empilés. Tout ce que nous savons, c'est que nous devons retirer le grain pour le séchage, ouvertement, il sera moulé , infesté d' insectes ou de vers. Mais maintenant, avec la progression de la science et de la technologie, nous concevons le silo ---- (une fosse pour maintenir le grain) est une structure pour stocker des matériaux en vrac. Les silos sont utilisés dans l'agriculture pour stocker les céréales (voir des ascenseurs de grains) ou des aliments fermentés appelés qu'ensilage. Les silos sont plus couramment utilisés pour le stockage en vrac des céréales, du charbon, du ciment, du noir de carbone, des copeaux de bois, des produits alimentaires et de la sciure. Quelles sont les fonctionnalités de silo? 1. MATÉRIEL: Feuilles en acier galvanisées à chaud, son épaisseur est généralement de 0,8 à 4,2 mm et des plaques murales jusqu'à 8,4 mm, avec un revêtement en zinc 275 g / m2 sur la surface. 2. Type d'assemblage: Silo en acier fabriqué, qui est un rouleau mécanique et moulé en percuteur en feuille ondulée, et utilisez la clé à couple électrique avec un ensemble de boulons à haute résistance. 3. Une bonne étanchéité, une haute précision, l'épaisseur de bord de morsure en acier en spirale continu est cinq fois du métal parent, renforce la capacité de charge de résistance du silo en acier. 4. degré élevé de normalisation. Nous fabriquons des silos en acier selon les demandes détaillées du client 5. Période de construction courte, faible coût, maintien facile À partir des caractéristiques de silo, nous pouvons voir les avantages et la fonction du silo de grain: 1. Chargement et déchargement faciles pour le grain: nous équipons l' ascenseur de godet et le convoyeur à vis pour manipuler le grain à l'intérieur et à l'extérieur, ce qui est un moyen facile que la manipulation du manuel de travail humain . 2. Faites une bonne condition de séjour pour le grain: à l'intérieur du silo de stockage, nous équipons le système de capteur de température, le système de ventilation, le système de fumigation, le système d'asolation thermique, etc. Système d'aération , en vous assurant un bon environnement S Ave pour les grains. 3. Volume de silo réglable: nous produisons la capacité de silo de 100 tonnes à 5000 tonnes de type d'unité, ce qui peut satisfaire considérablement vos besoins. 4. Investissement moins: Silo en acier avec moins de fondations et léger, comparer l'atelier de ciment, le silo est économique . 5. Longue durée de vie: elle peut utiliser jusqu'à 80 ans. Pour plus d'informations de silo, bienvenue à Contacter Goldrain ~

Le 24 au 26 septembre 2016, notre client du Sri Lanka a visité notre usine. Dans notre usine, notre ami a vu les machines de moulin à farine de blé : Système de nettoyage: tamis vibrant , déstoner , tampon de blé , amortisseur Système de broyage: Roller Mill, Plan Squaresifter , Purificateur , Brusseur , Filtre à poussière Impulse Système d'emballage: Machine d'emballage manuel et complet de poids : 10-25 kg / sac et 25-50 kg / sac. Après cela, nous montrons également aux clients une usine de farine de blé de 100 tonnes / jour , qui lui montre clairement la ligne de traitement complète pour le moulin à farine de blé. Nos avantages sont: 1. Le moulin à farine pourrait traiter à la fois le blé dur et le blé doux 2. Produits finis flexibles comme demande: sémeline, farine de blé. 3. Taux d'extraction de farine élevé Tout ce que nous savons, Silo ----- Grain brut stocké. Pit d'alimentation ----- Escenseur de godet ---- CHEARY THAMPS ----- COLLECTEUR DE DUSSION ----- Silo ----- Convoyeur de grattoir à décharge Bienvenue à Goldrain et obtenez votre marché!

Lorsque nous disons le moulin à farine , il y a principalement trois types dans notre esprit: le moulin à farine de blé, le moulin à farine de maïs et le frappeur de riz . En comparant le broyage de riz, la technologie de la farine de blé et la technologie de la broyage de maïs est plus compliquée. Pourquoi ? Le blé et le maïs sont les deux types granulaires, lorsque les gens les récoltent sur terre, de nombreuses impuretés de types différents, nous devons donc utiliser différentes machines de fonctions de nettoyage pour les nettoyer en premier: Tamis vibrant efficace élevé ---- séparateur magnétique --- Gravity Classifier Destoner ---- Wheat Scourger ---- Dogue Ensuite, la section de nettoyage est la finition. Les grains nettoyés continueront de travailler à la section de fraisage , nous adoptons le moulin à rouleau pour broyer le grain en granulaire jusqu'à la poudre. Comment obtenons-nous une farine super fine? Double bin tamis et plan carré sifter pour classer et tamiser des grains de taille différente, Une autre machine clé est Purificateur , qui adopte le principe de sélection de sélection et de tamisage à la purification et à la classification de la farine et du gruau, séparés en types de types à petites grandes farines. C'est ce que nous disons "maillage" ou "micron". Après avoir grincer et tamiser les grains et la farine, la dernière étape est de l'emballage. Machine d' emballage de farine de poids automatique pour emballer différents types: 1 à 5 kg / sac, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg. Avant l'usine de fraisage de riz, nous savons d'abord son paddy, puis le nettoyage ---- Husker ---- séparateur ---- Whiter ---- Rice Grader ---- Polonteur --- Emballage. Jusqu'à présent, nous obtenons le riz brillant super fin. Si vous voulez la farine de riz ou la poudre, nous continuons à adopter le moulin à rouleau et le concasseur au processus profond comme la section de fraisage du blé et du maïs ci-dessus. Ainsi, en un mot, différents grains adoptent une technologie différente, nous concevons Goldrain Concevoir une configuration unique en fonction de la demande des clients. Plus de détails, bienvenue pour nous contacter!

En RDC, une usine de moulin à semoline de 30 tonnes par 24 heures de sémoline fonctionne déjà en douceur 3 ans. En tant que fabricant de moulins à grains professionnels, nous offrons la technologie en fonction de la situation du client, notre machine peut produire de la farine de maïs super fine, de la farine grossière, nous disons des grains de maïs ou de la sémoline, afin de garder longtemps, nous retirons le germe et le son de le produit final. Une bonne farine finale signifie sans son, sans point noir. La section de nettoyage est la section de base dans l'usine de moulin à farine, nous adoptons l'amortisseur pour donner de l'humidité sur la surface de maïs ou de blé sec, juste pour laisser l'eau à l'intérieur du corps de grain suffisamment et uniformé Grind, la couleur du produit final sera plus lumineuse. Tandis que la section de fraisage est la partie clé du moulin à farine de blé ou moulin à maïs Le moulin à roulettes et le tamis sont broyés et tamisés, le brossage de son retirez le son. Cette usine d'usine de farine de maïs de 30 tonnes / jour adopte l'emballage de poids semi-automatique, nous pouvons également changer la machine d'emballage complète. Plus d'informations, veuillez nous contacter librement.

Le silo utilise une plaque galvanisée chaude pour faire le corps de silo. Trous de boulons de mur de silo formant une pression unique, mettez la plaque d'acier par plateaux et utilisez le boulon pour s'assembler. 1. Base de cône inférieur / ciment plat : La capacité est relativement importante et le diamètre est inférieur à 12 m, sa base est généralement transformée en base de cône de ciment. La base de cône de ciment est une trémie à cône inversée coulée en cadre avec du ciment et du béton. Cela fait du déchargement des trucs automatiquement. Lorsque le diamètre du silo est supérieur à 12 m, car la hauteur de base du cône est trop grande, sa base est généralement transformée en base demi-cône ou à un cône plat. La base de demi-cône ne peut pas décharger complètement les trucs. Le silo de base plate doit décharger des trucs par une tarière de balayage . 2. Silos de trémie : La capacité est inférieure à 800 t et le diamètre est inférieur à 8,5 m. La base de silo peut transformer en base de cône en acier. La base de cône en acier est composée de colonnes verticales, de poutre annulaire, de plaques à cônes, de pièces de cravate, etc. fabrication. La poutre annulaire est façonnée par l'acier de canal et il a la fonction de supporter le corps silo, les colonnes de connexion et les plaques de base de silo. Les plaques de base du cône sont complètement préfabriquées, les boulons de vis de connexion sont des pièces standard GB 8.8 de qualité.