Noticias

En el tiempo pasado, las personas generalmente almacenan los granos (trigo o maíz, arroz, etc.) en el almacén tradicional de cemento, especialmente después del tiempo de cosecha, hay abundantes granos apilados. Todo lo que sabemos es que necesitamos tomar el grano para secarse, Ortherwise, se moldeará , infestará con insectos o gusanos. Pero ahora, con el progreso de la ciencia y la tecnología, diseñamos el silo ---- (un pozo para sostener el grano) es una estructura para almacenar materiales a granel. Los silos se usan en la agricultura para almacenar grano (ver ascensores de granos) o alimento fermentado conocido como ensilaje. Los silos se usan más comúnmente para el almacenamiento a granel de grano, carbón, cemento, negro de carbono, chips de madera, productos alimenticios y aserrín. ¿Cuáles son las características del silo? 1. Material: láminas de acero galvanizado en caliente, su grosor generalmente es de 0.8 ~ 4.2 mm y el grosor de las placas de pared de hasta 8.4 mm, con recubrimiento de zinc 275 g/m2 en la superficie. 2. Tipo de ensamblaje: silo de acero fabricado, que es un rollo mecánico y moldeado en golpes de lámina corrugado, y use la llave de torque eléctrica con conjunto de pernos de alta resistencia. 3. Buena estanqueidad, alta precisión, espesor continuo en el borde de la mordedura de silo de acero espiral es cinco veces del metal padre, fortalece la capacidad de carga de resistencia del silo de acero. 4. Alto grado de estandarización. Hacemos silos de acero según las solicitudes detalladas del cliente 5. Período de construcción corto, bajo costo, fácil mantener De las características del silo, podemos ver las ventajas y la función del silo de grano: 1. Carga y descarga fácil para el grano: equipamos el ascensor del cubo y el transportador de tornillos para manejar el grano dentro y fuera, lo cual es una manera fácil que el manejo del manual del trabajo humano . 2. Haga una buena condición de estadía para el grano : dentro del silo de almacenamiento, equipamos el sistema de sensores de temperatura, el sistema de ventilación, el sistema de fumigación , el sistema de aislamiento térmico, etc. 3. Volumen de silo ajustable: producimos la capacidad de silo de 100 toneladas a 5000 toneladas de tipo de unidad, lo que puede satisfacer enormemente sus necesidades. 4. Inversión menos: Silo de acero con menos base y peso ligero, compare el taller de cemento, el silo es económico . 5.long Life Span: puede usar hasta 80 años. Para más información de silo, bienvenido a Póngase en contacto con Goldrain ~

El 24-26, septiembre de 2016, nuestro cliente de Sri Lanka visitó nuestra fábrica. En nuestra fábrica, nuestro amigo vio las máquinas de molinos de harina de trigo : Sistema de limpieza: tamiz vibratoria , destino, cheador de trigo , amortiguador Sistema de fresado: molino de rodillos , plan de cuadrado , purificador , cepillador , filtro de polvo de impulso Sistema de embalaje: Máquina del paquete de peso manual y de autos completos : 10-25 kg/bolsa y 25-50 kg/bolsa. Después de eso, también le mostramos al cliente un molino de harina de trigo de 100 toneladas / plantas de 100 toneladas, que claramente le muestran la línea de procesamiento completa para el molino de harina de trigo. Nuestras ventajas son: 1. El molino de harina podría procesar el trigo duro y el trigo suave 2. Productos terminados flexibles Como demanda: sémola, harina de trigo. 3. Alta tasa de extracción de harina Todo lo que sabemos, silo ----- Grano crudo almacenado. Pit de alimentación ----- Elevador de cubo ---- Tamiz de limpieza ----- Collector de polvo ----- Silo ----- Descargar el transportador de raspador ¡Bienvenido a Goldrain y obtenga su mercado!

Cuando decimos el molino de harina , hay principalmente tres tipos en nuestra mente: molino de harina de trigo, molino de harina de maíz y fresa de arroz . Comparando la fresadora de arroz, la tecnología del molino de harina de trigo y la máquina de fresado de maíz es más complicada. Por qué ? Trigo y maíz, ambos tipos granulares, cuando las personas los cosechan de la tierra, se mezclan las impurezas de muchos tipos diferentes, por lo que tenemos que usar diferentes máquinas de funciones de limpieza para limpiarlas primero: Tamiz vibrante de alta eficiencia ---- Separador magnético --- Gravity Clasifica Destoner ---- Scourador de trigo ---- amortiguador ---- Lavadora ---- Tamilizador giratorio ---- Bin de limpieza Entonces la sección de limpieza es acabado. Los granos limpios continuarán trabajando en la sección de fresado , adoptamos el molino de rodillos para moler el grano en granular hasta el polvo. ¿Cómo obtenemos harina súper fina? Tamiz de doble contenedor y planifique el tamiz cuadrado para clasificar y tamizar a los diferentes granos de tamaño, Otra máquina clave es El purificador , que adopta la selección del viento y el principio de selección de tamizado a la purificación y la clasificación de la harina y los granos, se separan en la harina de tipos de pequeñas pequeñas y pequeñas. Esto es que decimos "malla" o "micrón". Después de moler y tamizar los sémola y la harina, el último paso es empacar. La máquina de embalaje de harina de peso automático para empaquetar diferentes tipos: 1-5 kg/bolsa, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg. Antes de la planta de molienda de arroz, sabemos que primero es arroz, luego limpiando ---- Husker ---- separador ---- Whiter ---- Galor de arroz ---- Pollador --- Embalaje. Hasta ahora tenemos el arroz brillante súper fino. Si desea la harina de arroz o el polvo, continuamos adoptando el molino de rodillos y la trituradora a un proceso profundo como la sección de molienda de trigo y maíz anterior. Entonces, en una palabra, diferentes granos adoptan una tecnología diferente, diseñamos una configuración única de acuerdo con la solicitud de los clientes. ¡Más detalles, bienvenidos a contactarnos!

En RDC, una planta de fresado de sémola de 30 toneladas por 24 horas funciona sin problemas 3 años. Como fabricante profesional de fábricas de granos, ofrecemos la tecnología de acuerdo con la situación del cliente, nuestra máquina puede producir harina de maíz súper fina, harina gruesa, decimos arenisca de maíz o sémola. En el para mantener mucho tiempo, eliminamos el germen y el salvado de el producto final . Una buena harina final significa sin salvado, sin punto negro. La sección de limpieza es la sección básica en la planta de molino de harina, adoptamos el amortiguador para dar humedad en el maíz seco o la superficie del trigo, solo para dejar que el agua dentro del cuerpo del grano sea suficiente y uniforme. Por lo tanto, el grano se suavizará, fácil de ser Grind, el color final del producto será más brillante. Mientras que la sección de fresado es la parte clave del molino de harina de trigo o fresadora de maíz La fábrica de rolas y el tamiz están moliendo y tamizando, el cepillador de salvado elimina el salvado. Esta planta de fábrica de harina de maíz de 30 toneladas/día adopta el empaque de peso semiautomático, también podemos cambiar la máquina de embalaje de autos completos. Más información, contáctenos libremente.

Silo Use un plato galvanizado caliente para hacer el cuerpo de silo. Los agujeros de perno de pared de silo se forman una prensa única, coloque la placa de acero por bandejas y use perno para ensamblar. 1. Base de cono de fondo plano / cemento : La capacidad es relativamente grande y el diámetro es inferior a 12 m, su base generalmente se realiza en la base del cono de cemento. La base del cono de cemento es una tolva de cono invertida fundida en el marco con cemento y concreto. Hace descargar cosas automáticamente. Cuando el diámetro del silo es de más de 12 m, debido a que la altura de la base del cono es demasiado grande, su base generalmente se convierte en una base de medio cono o base de cono plana. La mitad base de cono no puede descargar completamente las cosas. El silo de base plana necesita descargar cosas por barrido . 2. Silos de tolva : La capacidad es inferior a 800T y el diámetro está por debajo de 8,5 m. La base de silo puede convertir en una base de cono de acero. La base de cono de acero está compuesta de columnas verticales, viga anular, placas de cono, piezas de unión, etc., las columnas verticales están hechas de acero estándar de 1 en forma de estándar y acero en forma de 1 es uno de los tipos de acero más utilizados en el diseño de la estructura de acero y fabricación. La viga anular está formada por el acero del canal y tiene la función de soportar el cuerpo del silo, las columnas de conexión y las placas base de silo. Las placas base del cono son completamente prefabricadas, los pernos del tornillo de conexión son piezas estándar de grado GB 8.8.